Коллектор с пылью промышленного пульсового пакета

Рабочий механизм:

Фильтр пульсного пакета - это устройство фильтра сухого пыли. Это подходит для захвата мелкой, сухой, не волокнистой пыли. Он состоит из ковша пепла, верхней коробки, средней коробки, нижней коробки и так далее. Верхняя, средняя и нижняя коробка делятся на камеры. При работе пыльный газ попадает в ковш из ясеня из воздуховода впускного воздуха, грубые частицы пыли непосредственно попадают в нижнюю часть ведра золы, мелкие частицы пыли попадают в среднюю и нижнюю коробку вверх с точкой поворота воздушного потока, пыль накапливается На внешней поверхности пакета фильтра, а фильтрованный газ попадает в верхнюю коробку в пробирку сбора чистого газа - выхлопные воздуховоды и выгружается в атмосферу выпускным вентилятором. Процесс очистки состоит в том, чтобы сначала отрезать проток чистого воздуха в камере, так что тканевый мешок камеры находится в состоянии прохода воздуха (отдельная камера, чтобы остановить чистку воздуха). Затем импульсный клапан открывается, и сжатый воздух используется для очистки импульсного распыления. Время закрытия отсеченного клапана достаточно, чтобы гарантировать, что пыль, удаленная из мешка фильтрации после распыления, оседает к пепельному бунке Смежная мешка с фильтром с воздушным потоком, так что мешок фильтра можно очистить. Кроме того, автоматический контроль выпускного клапана, импульсного клапана и пепельного разрядного клапана проводится программируемым контроллером.

Особенности: 1, Использование технологии очистки валунной пыли для отдельной камерной остановки, преодолевая недостатки обычного сборщика пыли импульсной пыли и отдельного коллектора пыли, сильной способности к удалению пыли, высокой эффективности удаления пыли, низкой концентрации излучения, небольших утечек воздуха. ставка, меньшее потребление энергии, меньше потребления стали, меньше площади земли, стабильная и надежная работа, хорошие экономические выгоды. Подходит для металлургии, строительных материалов, цемента, оборудования, химического вещества, электроэнергии, очистки пылевого газа в легкой промышленности и восстановления материалов. 2. Благодаря использованию отдельной инжекции импульсного импульса для очистки пепла может быть достигнута отдельная инжекция импульса для очистки пепла может быть значительно уменьшен. В то же время, усталостная степень мешка фильтра и пульсового клапана уменьшается, что в геометрической прогрессии увеличивает срок службы мешка фильтра и диска клапана. 3. Техническое обслуживание и изменение сумки могут быть выполнены в отдельных комнатах, не останавливая вентилятор системы и при условии нормальной работы системы. Устье пакета фильтра принимает упругую катушку, хорошую герметичную производительность, твердое и надежное. Киль для фильтров принимает полигональную форму, которая уменьшает трение между сумкой и килем, продлевает срок службы сумки и легко разгрузить сумку. 4. Верхняя часть сумки накачивается. После того, как скелет вытащится во время смены сумки, грязная сумка помещается в ведро пепла в нижней части коробки и выводится из люка, чтобы улучшить условия работы пакета. 5, коробка принимает дизайн воздуха, хорошее герметизацию, дверь проверки с отличными герметизирующими материалами, производственный процесс с обнаружением утечки керосина, скорость утечки воздуха очень низкая. 6, входная и выпускная воздуходувка является компактной, небольшой сопротивление воздушного потока.

Применимые места:

Металлургия, строительные материалы, цемент, механизм, химикат, электроэнергия, очистка пылевого газа в легкой промышленности и восстановление материалов.